磁力齒輪泵的技术参数包括流量、扬程、介质温度、功率和泵体材料等。CQB磁力齒輪泵的流量范围广泛，扬程也很高，能够适应多种工况环境。其泵体材料主要有不锈钢和氟塑料两种选择，这两种材料具有良好的耐腐性能，能够适应不同的介质。

磁力齒輪泵噴塗修理工藝與質量主要涉及以下幾個方面：
噴塗前的准備：
清潔和檢查：首先，需要對磁力泵進行清潔，以去除表面的油汙、鏽蝕和雜質。同時，檢查泵的各個部件，特別是泵軸、葉輪、密封環等關鍵部件的磨損和損壞情況。
表面處理：在噴塗前，需要對泵的表面進行預處理，包括除油、除鏽、粗化等步驟。粗化處理可以增大塗層與基體的結合面積，提高塗層的附著力和耐久性。
噴塗過程：
預熱：在噴塗前，需要對泵的表面進行預熱，以降低塗層與基體表面的溫度差，減少塗層産生收縮應力和開裂的風險。
噴塗底層和工作層：采用適當的噴塗工藝和塗料，依次噴塗底層和工作層。底層塗料應具有良好的附著力和耐腐性能，工作層塗料應具有優異的耐磨、耐腐和抗高溫性能。
冷卻和塗層加工：噴塗完成後，需要對塗層進行冷卻和加工處理，以確保塗層的質量和性能達到要求。
質量檢查：
塗層厚度和均勻性：使用測量工具檢查塗層的厚度和均勻性，確保塗層滿足設計要求。
附著力和耐磨性：通過劃格試驗和耐磨試驗等方法，檢查塗層的附著力和耐磨性能，確保塗層能夠在使用過程中保持穩定和可靠。
密封性和泄漏检查：对磁力齒輪泵的密封环和其他关键部件进行密封性和泄漏检查，确保泵在运行过程中不会出现泄漏和故障。
在磁力齒輪泵噴塗修理過程中，選擇合適的塗料和噴塗工藝，確保塗層的質量和性能符合要求。對泵的表面進行充分的預處理和清潔，確保塗層能夠牢固地附著在基體表面。控制噴塗過程中的溫度、壓力和速度等參數，確保塗層的質量和性能穩定可靠。對塗層進行充分的冷卻和加工處理，確保塗層在使用過程中能夠保持穩定和可靠。