NYP型高粘度泵作爲容積式泵的典型代表，其核心工作原理基于內齧合轉子的容積變化實現流體輸送。該泵采用內、外轉子同向旋轉結構，外轉子爲帶內齒的驅動齒輪，內轉子爲外齒輪，二者在全封閉泵體內形成多個密閉容積腔。當轉子轉動時，泵體與前蓋間的月牙板將吸入口和排出口隔開，轉子間的齒槽容積隨旋轉角度變化：在吸入口側，齒槽容積逐漸增大形成負壓，流體被吸入；隨著轉子繼續轉動，齒槽與吸入口隔離，流體被包裹在密閉腔內；當齒槽轉向排出口時，容積逐漸減小，流體受擠壓排出泵體。這一過程通過轉子的連續旋轉實現流體的周期性吸入、隔離和排出。

NYP型高粘度的輸送效率源于其容積變化機制。內、外轉子的齒形設計爲共轭曲線，確保轉子在旋轉過程中始終保持線接觸，形成動態密封線。這種設計不僅減少了流體泄漏，還能通過調整轉子間隙適配不同粘度的介質。對于高粘度流體，泵體和前蓋可配備保溫夾套，通過蒸汽或導熱油維持介質溫度，降低粘度以減少流動阻力。例如，在輸送瀝青或聚合物熔體時，保溫夾套可防止介質在泵內結晶固化，確保輸送過程的連續性。

NYP型高粘度的流量調節特性進一步體現了其設計優勢。泵的轉速與流量呈線性關系，通過變頻器調整電機轉速即可控制輸出流量。此外，其自吸性能強，可在吸入口形成穩定的負壓，適用于從低位容器或管道中抽取高粘度介質。例如，在油脂加工行業中，NYP泵可直接從儲油罐中抽取粘度達300,000cSt的油脂，無需額外配置自吸裝置。這種靈活性和適應性使其成爲石油、化工、食品等行業高粘度流體輸送的設備。