NYP型高粘度泵是一种内啮合齒輪泵,专用于输送高粘度(如沥青、树脂、润滑油、胶黏剂等)及含颗粒物的介质。其特点是流量稳定、耐受腐蚀、耐受高温,
NYP型高粘度泵廣泛應用于化工、食品、制藥、石油等行業。
操作前准備
檢查泵體及管路
確認泵體無裂紋、齒輪箱油位正常,進出口管路連接牢固,無泄漏。
檢查密封件(如機械密封或填料密封)是否完好,必要時更換。
介質適配性驗證
確保輸送介質的粘度、溫度、腐蝕性與泵的材質(如不鏽鋼、鑄鐵)匹配。
若介質含顆粒,需提前過濾(顆粒直徑≤泵的允許值)。
潤滑與預熱
對泵的軸承、齒輪箱加注指定潤滑油(按廠家要求)。
若介質低溫易凝固,需先預熱泵體至工作溫度(如用蒸汽或電加熱)。
電氣安全檢查
檢查電機轉向是否與泵的標識方向一致(點動測試)。
確保電源電壓穩定,接地可靠。
三、操作流程
1. 启动操作
步驟1:全開進口閥門,確保管路暢通;出口閥門保持微開(避免啓動時過載)。
步驟2:點動電機2-3次,確認泵運轉無卡阻、異響。
步驟3:正式啓動電機,觀察壓力表顯示是否正常。
步驟4:緩慢調節出口閥門至目標流量,避免突然開大導致電機過載。
2. 运行监控
流量與壓力:確保工作壓力不多過泵的額定值(參考銘牌參數)。
溫度控制:軸承溫度≤75℃,介質溫度不多過泵的耐溫。
振動與噪音:異常振動或噪音需立即停機檢查(可能因齒輪磨損、介質含氣等)。
3. 停机操作
正常停機:
逐步關閉出口閥門,降低負載。
切斷電機電源,關閉進口閥門。
若介質易凝固,需排空泵內殘留或保溫。
緊急停機:遇泄漏、異響或超壓時,立即斷電並關閉進出口閥門。
四、注意事項
嚴禁空轉:啓動前須確保泵腔內充滿介質,否則會損壞密封和齒輪。
避免過載:
長期超壓運行會導致電機燒毀或泵體變形。
通過調節閥門或變頻器控制流量在合理範圍。
介質兼容性:
強酸、強堿介質需選用耐受腐蝕材質(如304/316不鏽鋼)。
防凍與防堵:
冬季停機後需排空介質,防止結冰脹裂泵體。
定期清理過濾器,防止顆粒物堵塞。
五、日常維護與保養
定期檢查:
每日檢查密封件是否泄漏,軸承溫度是否正常。
每月檢查齒輪磨損情況,添加或更換潤滑油。
密封維護:
機械密封每3000小時檢查一次,填料密封定期壓緊或更換。
長期停用:
清洗泵腔,塗抹防鏽油,斷開電源並遮蓋防塵。
遵循以上操作規範,可確保
NYP型高粘度泵安全運行,延長設備壽命。建議結合廠家手冊和實際工況靈活調整操作細節。