圆弧齒輪泵泄漏如何解决？这个问题问得好，这是一个客户所问到的问题，下面我将为大家介绍一下，圆弧齒輪泵的泄漏是常见到的问题之一，那遇到泄漏的时候，应该怎样去正确解决呢？好的解决方法可以可以使泵没有影响，不好的解决办法可能会使情况加重，甚至影响使用。下面将为大家介绍一下圆弧齒輪泵的泄漏。
圆弧齒輪泵泄漏原因：
(1)動靜環密封面的泄漏，端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;
(2)端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
(3)補償環密封圈泄漏，壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;
(4)密封圈質量不符合標准;密封圈選型不對。
那么，如何处理圆弧齒輪泵的泄漏？天一小编做出了以下解答：
一、安装静试时泄漏，圆弧齒輪泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动，静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量，判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静，动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动，静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，能正确判断。
二、试运转时出现的泄漏。齒輪泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动，静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空，氣蝕，憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動，靜環接觸面分離；
2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損，擦傷；
3、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
4、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動，靜環密封端面；
6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以，但多數需要重新拆裝，替換密封。
以上是對于圆弧齒輪泵的泄漏原因以及泄漏的解決辦法的回答，只有找到原因才能很好的去解決問題。如遇到此種情況，需及時聯系我們技術人員，我們會爲您安排經驗豐富的人員進行維修，有什麽問題可撥打電話0317-8026285，或者直接來公司。想要初步了解産品可浏覽www.btshitong.com。
